陶粒砂回转窑出现飞砂的解决方法

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陶粒砂回转窑出现飞砂的解决方法
陶粒砂回转窑在运转过程中有时会出现飞砂的现象，造成物料的的损失浪费，我们在分析了陶粒砂回转窑产生飞砂的原因后提出以下的解决方法，以供大家参考。
1、减少窑灰入窑量
窑灰含碱量一般比生料的高，因此回转窑窑灰的入窑量应慎重考虑。特别是碱含量高的原料，其窑灰碱含量更高，应减少其窑灰入窑量，避免由于碱含量太高而引起粘散料类型的飞砂。对碱含量较低的窑灰，也应将其均匀掺入，即与出磨生料混合均匀后再入窑。窑灰中硫的含量也比生料的高，因此减少窑灰入窑量也将减少熟料中的硫含量。
2、提高煤粉质量
要提高煤粉质量，除了选择热值高的煤外，应特别注意煤粉的细度和水分。
3、配料方案必须与煅烧温度相适应
液相量太少和液相量的大量出现太迟是飞砂的主要原因，因此保持适当的液相量是避免飞砂的主要措施。由于液相量与熟料的化学成分和煅烧温度有关，合理的配料方案和合适的煅烧温度是十分必要的。
4、避免用高碱高镁原料和高硫燃煤
降低熟料中碱和硫的含量必须避免用高碱的原料和高硫的燃料。一般说来，碱主要来自粘土质原料，也有一些是来自石灰石，因此在选择原料和燃煤时应严格控制碱和硫的含量。如果限于原材料条件，非用高碱高镁原料和高硫燃煤不可，那么应考虑微组分的影响，回转窑设备在配料方案上适当降低饱和比、提高硅酸率；在操作上避免用粗短的高温火焰，而采用较长的低温火焰。
陶粒砂回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro81.htm

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