检测不锈钢等金属表面磷化膜 千秋不锈钢蓝点检测液

详情描述：

一 产品用途
本品主要用于检测不锈钢等金属表面磷化膜、钝化膜、电镀膜、转化膜等膜层质量的好坏,对膜层的完整性、均匀性、耐蚀性进行检测。适用于各种金属表面膜层的检测。
二 性能特点
本品由各种指示剂、腐蚀剂等复配而成，不用电源、可以直接点滴、涂刷、浸泡使用，速度快、效率高，现象明显（颜色油浅蓝色变为红色），清晰可见。
四 使用方法
1、工件前处理：将待检测的金属工件彻底除油清洗干净后晾干或烘干备用;
2、钝化膜耐蚀性局部检测：将本品滴在或涂刷在上述处理好的工件表面，保持湿态，变红的时间越长，说明钝化膜耐蚀性越强。
3、钝化膜耐蚀性整体检测：将本品涂刷在上述处理好的不锈钢表面，保持湿态;或将上述处理好的不锈钢浸泡在检测液中，变红的时间越长，说明钝化膜耐蚀性越强。
4、钝化膜均匀性、完整性检测：将本品涂刷在上述处理好的不锈钢表面，保持湿态;或将上述处理好的不锈钢浸泡在检测液中，根据不锈钢表面颜色的变化来判断：首先变红的区域钝化膜薄，耐蚀性能差，这是不锈钢表面容易被腐蚀生锈的地区;取出工件观察，红色比较重的区域是钝化膜薄，耐蚀性能差，这也是不锈钢表面容易被腐蚀生锈的地区。
一． 检测方法：
1. 试片：不锈钢试片（1000pxⅹ1000pxⅹ5px）
2. 试验：将钝化膏样品涂于不锈钢试片表面，涂层厚度约1-2mm,放置通风处8-12小时后，取出试片用净水冲洗晾干，确保表面无残留后。用滤纸浸渍溶液后，贴附在待检表面，也可直接将溶液涂刷或点滴于待检表面，开始计时，30秒内滴液点不出现蓝点，即为蓝点试验合格。
不锈钢蓝点检测液-不锈钢蓝点发检测液-不锈钢表面蓝点不锈钢设备一般在制作完毕后,需作酸洗钝化处理,用蓝点法检查,无蓝点为合格,但在实际过程中,为什么没几个(甚至没有)厂家能完全符合要求,为什么经过多次酸洗仍有蓝点呢?请大家根据各厂家的实际情况,讨论为什么实现不了的技术要求,设计者仍要反应在蓝图上?
     GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法
     本标准规定了奥氏体不锈钢设备及管件化学清洗中钝化膜质量的测试条件、测试方法和测试步骤。
     本标准适用于与强氧化性介质接触的奥氏体不锈钢设备的钝化膜质量测试,其他情况可参照执行。
     25149-2010工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法 红点法 API618石油、化学和气体工业设施用往复压缩机 中文版 GB/T 25148-2010 工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法 GB/T 24664-2009 工业用大功率激光器光束质量测试评定方法 GB T25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范 GB/T 2304-2008 化学试剂无砷锌粒 GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法 GB/T 22270.1-2008 GB 18282.4-2009
     在不锈钢钝化后的奥氏体不锈钢表面滴上蓝点液，蓝点检测液能够破坏钝化膜
     发生如下反应，请用秒表记录蓝点检测液覆盖的范围区域内出现蓝点的
     数量和时间，然后评定钝化膜的质量。
     钝化膜的质量在测试范围温度条件下进行。
     不锈钢表面钝化膏后表面的蓝点修复处理
秋清洗的企业价值观是持续改进持续创新。它是千秋清洗发展中产生和逐渐形成的文化体系。创造标准打破标准是公司永恒的主题，我们的目标是为中小企业提供高标准低成本的化学清洗解决方案。
用途：本产品广泛用于石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。适用于：210、202、209、301、302、303、304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690不锈钢。
 泡入酸洗钝化液，原液使用。建议浸泡时间为5~60分钟时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己撑控.常温下使用，一次性泡入多的产品，药液会略有温度上升，这是化学反应生产的热理，属正常。正常使用后药液的颜色会由无色慢慢转变为绿色，属正常反应。随着酸洗钝化次数的增多，酸洗钝化液效力会逐渐减弱，此时可往里添加新药水或相应稍加酸洗延长钝化时间，如果时间延长到1小时以上时，建议更换全新的药液。
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