经销批发混凝土弹性模量测定仪

详情描述：

一、砼弹性模量测定仪产品简介：
砼弹性模量测定仪用于测量砼试块的弹性模量，本仪器符合GB11971-89《加气砼力学性能试验方法》、 GB81-85《普通砼力学性能试验方法》、JGJ053-94《公路工程水泥砼试验规程》、ASTMC-469。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用。

二、砼弹性模量测定仪主要技术参数：
1、上、下环中心距：150mm
2、下环离底部距离：75mm
3、千分表量程：0-1mm
4、适用砼弹性模量试块：150?150?300mm   φ150?300mm
100?100?300mm   φ100?300mm

三、砼弹性模量测定仪结构组成及操作使用：
砼弹性模量测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成。
试验开始前，将砼弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm?100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△0，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50 △5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm)，否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra。

四、砼弹性模量测定仪试验步骤：
1、首先根据试件尺寸，调整好两下刀口距离。
若试件尺寸为100?100时，应首先将固紧螺母拧紧，把右连接扳与两只25mm长的定位套调换位置(即将连接扳放在两只定位套的里面)，然后将固紧螺母拧紧。
若试件尺寸为125?125时，应将固紧螺母拧松，把右连接扳放在两只25mm定位套中间，然后把固紧螺母拧紧。
若试件尺寸为150?150时，侧将右连接扳放在两只25mm定位套的外边即可，如结构示意图所示。
2、在左、右基座上，装好左、右标尺，并将紧定螺钉拧紧，固定好标尺。
3、调整上刀口位置，使上、下刀口间距等于所需距值，然后将固紧螺钉拧紧。
4、将两只配用量表左右编号后分别装在左，右基座上，位置按触。
5、双手握住左、右连接扳均匀地压缩的位置上，如弹簧夹紧力不够，可转动调节螺母调整弹簧压力。
6、在测压缩变形时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面>7mm(做完试验后再复位，使下刀口底面成水平位置) 。
在测拉伸变形时，侧不需要将定位螺钉下旋，仍保持下刀底面成水平位置接触。
7、为了增强上刀口的夹紧力也可通过手轮调整。