承德印刷厂废气处理设备安装

详情描述：

rto蓄热燃烧炉 工艺流程
　　rto蓄热燃烧炉在燃烧过程中，需要保持一定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导，因此，RTO较为适合处理小风量，中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中高浓度的废气。在选择工艺的过程中，由于废气风量较小、浓度较高，多数都是有机废气，部分含有酸碱性成分，因此，RTO应用在废气治理中，应先过滤或者洗涤，以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体，然后再进入RTO燃烧，燃烧完毕的高温尾气可通过热交换器进行余热回收利用。部分VOCs气体在RTO治理工作中，会生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上，持续时间为1~2s即可。此反应破坏苯环，为不可逆反应，不会造成二次污染。
rto蓄热燃烧炉 工艺流程
　　性能特点：
　　1.对工况要求低，几乎可以处理所有有机废气。
　　2.处理风量范围大；
　　3.对灰尘、颗粒物等不敏感；
　　4.净化效率高；
　　5.自动化控制，自动报警系统及爆破口、安全性能高。
　　6.热回收率高，燃料消耗少（运行成本低）；
　　7.当VOCs浓度达到450ppm时，不需要额外的燃烧消耗；
　　8.操作简单，维护方便，使用寿命长。
　　rto蓄热燃烧炉 工艺流程
　　适用范围
　　1、适用有机废气种类、碳氢化合物有机废气等；
　　2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；
　　3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；
　　4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
　　5、 石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等。