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晶间腐蚀E法测试方法

发布时间 2020-07-31 收藏 分享
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来源 江苏容大材料腐蚀检验有限公司

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 晶间腐蚀E法测试方法

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晶间腐蚀测试的意义:材料产生晶间腐蚀后,外观上没有什么明显变化,但强度已完全丧失,会造成设备的突然损坏,因此研究晶间腐蚀机理,采取有效防护措施,对国民经济建设有着十分重要的意义。

晶间腐蚀E法:

A在700ml蒸馏水中溶解100g分析纯硫酸铜(五水),再缓缓加入100g化学纯浓硫酸,定容至1000ml作为试验溶液。并记录相关数据。

B试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)除油并干燥。

C在烧瓶底部铺一层纯度不小于99.5%的铜屑或铜粒,然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下,同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样,但是不允许试样之间相互接触。

D试验溶液应高出上层试样20mm以上,每次试验都应使用新的溶液。仲裁试验时,试验溶液按试样表面积计算,其量不低于8ml/cm2。并记录相关数据。

E将烧瓶放在加热装置上,通以冷却水,加热试验溶液,使之保持微沸状态。试验应至少连续15h,除非与客人协议了更长的测试周期。并记录相关数据。

F试验后取出试样,洗净、干燥、弯曲。

G弯曲半径应为两倍的试样厚度。

H试样弯曲后在10X方法显微镜下观察,出现龟裂或裂纹表示存在晶间腐蚀。当评估有疑问时,由在100X-250X下弯曲试样纵向截面外半径的金相试验来确定。并记录相关数据。

江苏容大材料腐蚀检验有限公司是一家以腐蚀类检测为主的第三方检测服务机构,拥有国家CMA  CNAS资质,是权威检测认证机构,能够出具专业报告,报告均负法律责任。

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